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Oryon : Un Cobot Collaboratif pour l’Exploration et l’Innovation Technologique

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Le projet Oryon est né d’une volonté d’exploration et d’apprentissage, afin de nous ouvrir à de nouvelles technologies et d’approfondir nos compétences en mécanique, impression 3D et électronique. Ce bras manipulateur collaboratif (Cobot) représente un défi technique et conceptuel qui devrait, à terme, nous permettre de concevoir des ensembles plus complexes. En intégrant des moteurs pas à pas de grande puissance et des pièces mécaniques soumises à des contraintes dimensionnelles rigoureuses, nous visons à franchir un cap dans nos réalisations.

Présentation et Objectifs

Oryon sera installé sur une plateforme de 500 mm x 500 mm ou circulaire, dont la taille pourra être ajustée en fonction des calculs de charge et du centre de gravité. Afin de garantir son autonomie, il sera alimenté par des batteries, dont le poids contribuera également à améliorer la stabilité du système.

Ce Cobot disposera de six degrés de liberté et sera capable de porter une charge minimale de 1 kg, avec une capacité d’évolution vers des charges plus importantes. Son déplacement dans l’espace sera assuré par des capteurs ultrasoniques et des capteurs Lidar, permettant un positionnement précis et une interaction optimisée avec son environnement.

Système de Vision

Le Cobot sera équipé de deux caméras, dont les rôles seront définis en concertation avec l’équipe en charge du projet. Ce système vidéo pourra être utilisé pour la reconnaissance d’objets, l’assistance à la prise de décision, ou encore pour le suivi des opérations en temps réel.

Impression 3D et Conception Mécanique

Un des axes majeurs de ce projet réside dans la maîtrise avancée de l’impression 3D de pièces complexes. Nous devrons affiner notre savoir-faire, tant dans la conception que dans le choix des matériaux. Afin d’assurer une accessibilité maximale, les pièces volumineuses seront conçues de manière modulaire afin de permettre leur impression sur des machines de différentes tailles. La plus grande taille retenue est 280 mm x 280 mm, tandis que la taille la plus modeste envisagée est de 200 mm x 140 mm.

Sécurité et Approche Normative

En tant que robot collaboratif, Oryon sera conçu en respectant les normes de sécurité industrielles définies par :

  • EN ISO 10218-1 et EN ISO 10218-2 : recommandations pour la prévention intrinsèque et les mesures de protection des robots industriels.
  • ISO/TS 15066 : spécifications pour le travail en interaction directe avec un humain.

L’intégration de ces directives constitue un axe pédagogique fort, nous permettant d’acquérir une expertise dans la conception de robots collaboratifs en toute sécurité.

Sur cette page, vous pouvez télécharger différentes versions du cobot Oryon, accompagnées de leur fiche technique détaillée.

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Conception, Assemblage et Optimisation du Garage de la Rotonde Ferroviaire

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Mise à jour le : 2024-08-25

Dans cette vidéo, nous vous guidons pas à pas dans l’assemblage et l’optimisation du garage de la rotonde ferroviaire à l’échelle HO, conçu pour être entièrement imprimé en 3D. Nous vous montrons comment monter chaque composant, de la structure principale aux détails spécifiques tels que les luminaires et les fixations magnétiques, qui assurent un maintien parfait tout en facilitant la maintenance.

Nous discuterons également des matériaux utilisés, comme le PLA, et des techniques pour maximiser la précision tout en minimisant la consommation de filament.

Tout ce qu’il faut savoir sur le PLA Ingeo 3D870 : Caractéristiques, Avantages et Utilisation

Le PLA Ingeo 3D870 est un bioplastique de haute performance ,conçu spécifiquement pour l’impression 3D. Ce filament se distingue par sa résistance accrue à la chaleur et sa robustesse supérieure par rapport aux PLA standards et HD. La plage de température recommandée pour l’impression se situe entre 210 et 230°C. À ces températures, le PLA Ingeo 3D870 offre une excellente adhérence intercouche, ce qui se traduit par des pièces imprimées d’une grande solidité et durabilité. De plus, il se caractérise par un rendu esthétique supérieur, avec des couleurs vives et uniformes, même sur des impressions complexes.

Le PLA Ingeo 3D870 est également optimisé pour l’impression à haute vitesse. Des tests ont démontré qu’il est capable de maintenir une qualité d’impression exceptionnelle, même à des vitesses aussi élevées que 140 mm/s. Les détails fins sont restitués avec une précision remarquable, ce qui fait de ce filament un choix privilégié pour des projets nécessitant à la fois rapidité et qualité.

En outre, ce grade de PLA peut être recuit pour améliorer encore ses propriétés mécaniques. Après recuisson, le PLA Ingeo 3D870 devient résistant à des températures allant jusqu’à 85°C, et offre une meilleure résistance aux chocs, à la torsion, à la pression, et à l’étirement. Cette capacité à être recuit permet d’obtenir des pièces plus robustes et adaptées à des environnements exigeants.

Cependant, la recuisson du PLA Ingeo 3D870 doit être effectuée avec précaution. Ce processus, réservé aux makers avertis, nécessite une bonne connaissance des paramètres de recuisson pour éviter toute déformation ou perte de stabilité dimensionnelle. La recuisson doit se faire dans un four avec un contrôle précis de la température pour s’assurer que le filament ne dépasse jamais son point de cristallisation, moment critique où il commence à se déformer.

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